새로운 에너지 차량 분야에서 고전압 충전 더미 및 고성능 배터리 분야에서 초음파 용접 기술은 고유 한 이점으로 제조 혁명을 조용히 이끌고 있습니다. 우리는 또한 최근 몇 년 동안 개최 된 산업 회의를 통해 점점 더 많은 초음파 용접 회사가 총회 및 공유 기술에 참여하기 위해 발견되었으며, 더 전통적인 와이어 하네스 처리 회사는 초음파 용접 장비 분야에 들어가기 시작했습니다.
01 기술 프론티어 :"대체 프로그램'에게"옵션'' ''세 가지 주요 혁신 중
돌파구하나: 공정 안정성을 향상시키기위한 고성능 용접 헤드
고주파 사용의 전통적인 용접 헤드는 진폭 드리프트와 수율 감소가 발생하기 쉽습니다. 그러나 고급 재료 강화 기술을 통한 새로운 고성능 용접 헤드, 서비스 수명이 크게 향상되고 진폭 변동은 매우 작은 범위 내에서 제어됩니다. 이 기술을 적용하면 고전압 배선 하네스 생산에 잘 알려진 자동차 제조업체가 있으며, 용접 수율이 크게 증가했으며 품질 클레임이 크게 감소하여 업계가 새로운 벤치 마크를 설정할 수있었습니다.
돌파구 둘: 전통적인 제한을 깨뜨리는 다 물질 용접
과거에는 다른 금속 재료의 용접이 업계에서 문제가되었습니다. 이제 고주파 조절 및 동적 압력 제어를 통한 초음파 용접 기술은 구리 및 알루미늄 및 기타 다중 물질의 효율적인 용접을 성공적으로 실현하면서 인터페이스 전단 강도가 크게 증가했습니다. 또한 초박형 재료의 용접은 획기적인 발전을 일으켜 배터리 에너지 밀도와 배선 하니스의 경량 개선을 강력하게 지원했습니다. 한편, 접착제 용접과 같은 일부 혁신적인 용접 공정은 생산 효율을 더욱 향상시켰다.
돌파구삼: AI 지원 용접 공정
지능형 제조의 물결에서 초음파 용접 기술도 새로운 개발 기회를 제공했습니다. 신경망 알고리즘을 통해 용접 장비는 진동, 압력 및 온도와 같은 데이터를 실시간으로 모니터링하여 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다. 물질 크기가 변동하는 경우에도 용접 강도는 여전히 안정적으로 유지 될 수 있습니다. 산화 된 층, 오일 및 기타 불순물에 직면하여 AI는 모드를 자동으로 전환하고 장애물을 제거하여 용접 품질을 보장 할 수 있습니다. 이 지능형 용접 공정은 전통적인 제조에 새로운 변화를 가져옵니다.
02 시나리오 재건 : 세 가지 주요 분야의 혁신적인 관행
장면 1 : 배선 하네스 제조의 변환
기존의 배선 하니스 제조 공정에는 높은 비용 및 복잡한 구조와 같은 문제가 있습니다. 초음파 용접 기술의 출현은 공정을 직접 단순화하여 구리 터미널 및 플라스틱 껍질 및 기타 구성 요소를 제거하여 비용을 크게 줄입니다. 잘 알려진 배터리 제조업체의 샘플링 하네스에서 초음파 용접 기술을 통해 단일 라인의 비용이 크게 줄어든 반면 용접 공간도 최적화되었습니다.
장면 2 : 전원 배터리의 효율적인 용접
전력 배터리 분야에서 레이저 용접은 한때 주류 기술 이었지만 열 영향을받는 영역 문제는 배터리 수명의 개선을 제한합니다. 초음파 용접 기술은 저온과 고효율 로이 문제를 성공적으로 해결했습니다. 용접 공정을 최적화함으로써 배터리 러그의 인장 강도와 사이클 수명이 크게 개선되어 전력 배터리의 안전성과 신뢰성에 대한 강력한 보장을 제공합니다.
장면 3 : 충전 파일의 신뢰성 개선
과급 기술의 개발을 통해 충전 파일의 액체 냉각 배선 하네스는 더 높은 요구 사항에 직면합니다. 초음파 용접 기술은 통합 용접 공정을 통한 구리 튜브와 와이어의 원활한 연결을 깨닫고 밀폐가 크게 개선되어 극한의 작업 조건에 쉽게 대처할 수 있습니다. 한편, 완전 자동 용접 장비의 효율적인 생산은 충전 더미의 빠른 제조를 지원합니다.
03 추세 예측 : 2025 년 기술 폭발 팁 포인트
경향 하나: 나노 규모의 용접 정밀도는 새로운 시대를 열어줍니다
기술의 지속적인 발전으로 초음파 용접의 정밀도는 나노 미터 수준으로 이동하고 있습니다. 이 고정밀 용접 기술은 전자 구성 요소 및 전력 모듈 포장을위한 새로운 솔루션을 가져오고 고성능의 방향으로 산업을 주도 할 것입니다.
경향 둘: 지능형 생산 라인은 업계 표준이되었습니다
미래의 용접 생산 라인은 더 똑똑 할 것입니다. 용접 장비는 디지털 트윈 기술 및 자체 학습 알고리즘을 통해 프로세스 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 예측하여 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 예비 부품 재고를 줄여 기업에 큰 경제적 이점을 가져옵니다.
트렌드 3 : 프로세스 업그레이드를 촉진하기위한 녹색 제조
글로벌 환경 인식 증가와 관련하여 녹색 제조는 산업 발전에있어 불가피한 추세가되었습니다. 비 첨가적이고 비 폴 루팅 특성을 갖춘 초음파 용접 기술은 미래의 제조 공정에 선호되는 선택이되어 산업이 지속 가능한 개발을 달성 할 수 있도록 도와 줄 것입니다.
새로운 에너지 차량과 지능형 주행 기술의 빠른 개발로 초음파 용접 기술은 고급 제조에서 전체 산업에 이르기까지 점차 대중화됩니다. 앞으로 장비 제조업체는 모듈 식 설계를 통해 기술 임계 값을 줄여서 중소 기업에서 초음파 용접 기술의 적용을 촉진 할 것입니다. 동시에 산업 간 협업 혁신은 기술 반복을 가속화하여 산업의 전반적인 수준을 향상시킬 것입니다. 또한 표준 시스템의 점진적인 개선은 또한 건강에 대한 강력한 보장을 제공 할 것입니다. 기술 개발.
프로세스 매개 변수 라이브러리, 실패 모델 및 적응 형 알고리즘 및 기타 핵심 기술이 산업 수준의 통합을 달성하기위한 초음파 용접 기술이 자동차 전기화의 제조 생태를 재구성하여 산업 개발에 새로운 활력을 주입하는 데 중요한 힘이 될 것입니다.